Reibung

Grundbegriffe

Reibung in Schlauchleitungen erhöht den Druckwiderstand in einer Pumpstrecke. Je höher der Druckverlust durch Reibung, desto weniger Durchflussmenge kann bei gleichem Pumpendruck gefördert werden.

Darstellung der Reibung in einer Rohrleitung

In der Bernoulli-Gleichung erscheint Reibung als zusätzlicher Verlustterm: Die Summe der Druckanteile ist in einer realen Leitung nicht mehr konstant, sondern nimmt entlang der Strömungsrichtung ab.

Bernoulli-Gleichung mit Reibungsverlust

Die Reibungsverluste lassen sich in zwei Kategorien einteilen: Rohrreibung und Einzelverluste.

Rohrreibung

Rohrreibung entsteht kontinuierlich entlang der gesamten Leitungslänge durch die Wechselwirkung zwischen dem strömenden Medium und der Leitungswand.

Formel für Reibungsverluste in einer Rohrleitung

Die Einflussfaktoren im Überblick:

Der quadratische Einfluss der Strömungsgeschwindigkeit ist der wichtigste Hebel in der Praxis:

Die Strömungsgeschwindigkeit beeinflusst nicht nur den Betrag der Reibung, sondern auch deren Art. Bei niedrigen Geschwindigkeiten fließt das Wasser laminar — in geordneten Schichten mit geringer Reibung. Ab einer bestimmten Geschwindigkeit kippt die Strömung in den turbulenten Bereich: Wirbel entstehen, die Reibung steigt stark an. In THW-Schlauchleitungen ist die Strömung bei typischen Fördermengen fast immer turbulent.

Laminare und turbulente Strömung
Laminare (oben) und turbulente (unten) Strömung — Quelle: tec-science

Einzelverluste

Einzelverluste entstehen punktuell an Stellen, die die Strömung stören oder umlenken — unabhängig von der Leitungslänge.

Jedes dieser Elemente addiert sich zu den Rohrreibungsverlusten. Bei langen Leitungen dominiert die Rohrreibung; bei kurzen, stark verwinkelten Aufbauten können Einzelverluste den größeren Anteil ausmachen.

Maßnahmen

Praxis-Tipp

Um Reibungsverluste in Schlauchleitungen möglichst gering zu halten:

  • Leitungen kurz halten — je kürzer die Leitung, desto weniger Rohrreibung
  • Große Schlauchdurchmesser verwenden — reduziert die Strömungsgeschwindigkeit
  • Mehrere Leitungen parallel legen — halbiert die Geschwindigkeit pro Leitung und viertelt die Reibung
  • Knicke vermeiden — jeder Knick verkleinert den effektiven Durchmesser
  • Formteile minimieren — jedes Formteil erzeugt zusätzliche Einzelverluste
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